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木材烘干设备的安装流程
下面为大家介绍一下木材烘干设备的安装流程
1．当木材烘干设备由生产厂家运输到你的厂房内时，您首先要对烘干设备进行常规的检查，检查其是否您购买的哪款机械及在运送过程中是否出现损坏、无法使用等问题，出现问题应立即拍照及与生产厂家进行联系。
2. 木材烘干设备在安装前您应确定木材烘干设备安装位置，烘干设备安装位置选择应考虑运输通道、原料周转、进水、进汽及下水管道的位置，这里提醒您烘干设备应安装在与脱水机、烘干机等设备一起，这些设备之间的距离，防止因为位置的选择不当而造成后续的种种麻烦。
不同的木材有不同的特点需要的木材烘干设备也不同
木材制干之后也不会变形，颜色更不会发生变化，更不会断裂等特点，受到了客户的一直认可。但由于不同的木材有不同的特点，需要的木材烘干设备的温度、湿度等因素不同，下面为大家介绍几种材质优缺陷剖析，这样可以帮助用户使用木材烘干设备作业，更重要的是为用户提供更符合要求的产品材料，长久的客户源。
不同的木材有不同的特点需要的木材烘干设备也不同
1、黑胡桃木:一种宝贵木料,木纹好看慷慨,黑中带紫,典雅高尚.因为色相重,要求油漆成膜后必须通明度高.木纹比拟深,请求通明底漆的添补性好,封闭性强.面板加工时有染色或者胶合板中存在退色物,工夫一久随便退色.
2、花梨木:材质坚固、繁重,纹理分明,但色彩较淡,构造中等,切削面润滑.长处在于耐腐蚀,涂饰、胶合性.缺陷是不容易干燥.
3、柞木:材质坚固,构造粗,强度高.长处在于着色、涂饰性好,易干燥.缺陷是加工艰难,胶合性差,易开裂.
4、枫木:材质分量适中,构造细,切削面润滑.长处在于易加工,涂饰胶合性.缺陷是干燥时有翘曲景象.
5、榆木:材质斑纹美丽,构造粗.长处在于加工性、涂饰胶合性好.缺陷是干燥性差,易开裂翘曲.
6、椴木:材质略轻软,构造略细,有丝绢光芒.长处在于不容易开裂,加工、涂饰、着色胶结性好.
7、樟木:材质分量适中,构造细,有香气.长处在于干燥时不容易变形,加工、涂饰胶合性.
8、柳木:材质适中,构造略粗.长处在于易加工,胶接与涂饰功能精良.缺陷是干燥时稍有开裂以及翘曲.
9、桦木:材质略重硬,构造细,强度年夜.长处在于加工性,涂饰胶合性好.
10、榉木:材质坚固,纹理直,构造细、耐磨有光芒.长处在于干燥时不容易变形,加工、涂饰胶合性.
11、曲柳:材质略重硬,斑纹美丽,构造粗.长处在于易加工、韧性年夜,涂饰胶合性好.
12、松木:红松.材质轻软,强度适中,干燥性好,耐水、耐腐.长处在于加工,涂饰,着色胶结性好.白松.材质轻软,富裕弹性,构造粗疏平均,干燥性好,耐水、耐腐.长处在于加工,涂饰,着色胶结性好.与红松比拟,白松强度高.
将蜡煮溶，并保持一定的温度。将开料之后的木材或毛坯家具浸入处于熔融状态的蜡中，使其完全浸泡在蜡液里熬煮，木材在蜡液这种憎水性溶液中熬煮，由于石蜡液体的沸点比水的沸点高，木材可在高于100℃的溶液中加热。并在沸腾的状况下快速干燥。这种干燥方法可降低木材的吸温性，增强木材防腐性，的用蜡历史有长达三千年余年之久。早在西晋时期，就出现了蜡工艺品、蜡封、蜡抛等应用。据了解，用蜡处理家具在我国的家具制作中，已经有很长的一段时间，煮蜡工艺大概起源于的明式家具。使用蜡煮法干燥红木具有以下特点，优点干燥时间短；干燥后的木材性能稳定能很好的适应大的温度和湿度变化；蜡煮后的木材用镂雕、浮雕等雕刻的产品唯真很多；比较环保。hjd2shaw
优点干燥速度快，干燥周期短；干燥质量好，干燥均匀，木材内应力小，节约木材；能量利用效率高；可直接用燥木质半成品；干燥工艺流程简单，易于实现设备操作自动化；可解决常规窑干难干的木材的干燥，缺点功率过大或工艺控制不当，易产生内裂和炭化；干燥所用能源为高价位的电能。干燥成本较高；干燥设备复杂，较大；微波场均匀性有待。磁控管的效率较低，在一定程度上影响了微波干燥质量的和能耗的降低；适用范围窄，主要适宜于干燥厚方材、珍贵木材和初含水率在纤维饱和点附近的木材，木材烘干设备的安装流程。下面为大家介绍一下木材烘干设备的安装流程。
木材干燥设备的分析与选用，在选择木材干燥设备之前，首先要了解各类干燥方法的特点和适用范围。再根据企业自身的具体条件，对口选择相应的干燥方法和类型，再配合合理的干燥工艺，才能做到在干燥质量的前提下，大幅度的降低设备和干燥成本，干燥方法的比较 ，选择干燥窑的类型时，应考虑技术上的性、工艺上的可靠性、经济上的合理性，并根据木材的树种。规格和数量，木材的用途对干燥质量的要求以及生产单位的具体情况等。蒸汽加热的木材干燥法，是广泛使用的传统、普遍的干燥方法，其主要的优点是技术性能稳定，工艺成熟，温、湿度易于调节和控制；可集中供热。